1、所有暴露在空气中的机械部分,如活塞柱、拉杆以及模板部分的加工表面,在出厂前都涂过防锈剂以预防生锈。轴承表面润滑油和干净液压油的混合油业可以产生一层防锈薄膜,用来保护机身。
2、在操作不与机器接触的部分,涂上防锈剂,为机器提供了抵抗腐蚀和---环境的条件。除非确实需要的情况,一般都会选择在运行时再擦掉防锈剂,但禁止用溶剂去擦掉防锈剂。
1、机台方面:
(1)因为机台上的加热控制系统操作失灵,从而导致料筒里面过热以此造成分解变黑。
(2)因为螺杆和料筒的缺陷让熔料卡住而累积起来,塑料在机台经过长时间固定和加热所造成分解。这个时候工作人员就需要检查过胶头套件是否磨损以及里面是否有金属异物。
(3)有一些塑料在几乎维持原来颗粒形状情况下,化粪池吹塑机,---是在料筒内会因为受到高热而交联焦化,这些塑料是很难熔融,以致到后被螺杆压破碎后夹带进入制件。
2、模具方面:
(1)一般在模具上模具如果排气不通顺的话,也是很容易烧焦的,还有就是模具的浇注系统的尺寸太小了,或者是剪切过于厉害从而造成的焦化。
(2)模具内运用怒合适的油类润滑剂、脱模剂等,也会出现黑点。
3.塑料方面:
塑料挥发物过多,化粪池吹塑机,湿度过大,杂质过多,再生料过多,受污染。
4、加工方面:
(1)压力过大,速度过高,背压过大,转速过快都会使料温分解。
(2)应定期清洁料筒,山东化粪池吹塑机,清除比塑料耐性还差的添加剂。
1. 前加料:每次注射完成,塑化达到预塑要求后,注射座后退,直至下一工作循环时再前进,使喷嘴与模具接触,进行注射。这种方法用于喷嘴温度不易控制、背压较高、防止回流的场合。
2. 后加料:注射完成注射座就后退,然后再进行预塑,待下一工作循环开始时,注射座再前进进行注射。这种方法用于喷嘴温度不易控制及加工洁净塑料。
3. 固定加料: 在整个注塑成型过程中,喷嘴与模具一直保持接触。这种方法适用于喷嘴温度易控制及塑料成型温度范围较广的情况。
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