1、整体料筒
整体料筒是在整体坯料上加工出来的。这种结构容易---较高的制造精度和装配精度，也可以简化装配工作，便于加热冷却系统的设置和装拆，而且热量沿轴向分布比较均匀，自然这种料筒要求较高的加工制造条件。
2、组合料筒
组合料筒是指一根料筒是由几个料筒段组合起来的。实验性挤出机和排气式挤出机多用组合料筒。前者是为了便于改变料筒长度来适应不向长径比的螺杆，ibc吨桶吹塑机，后者是为了设置排气段。在一定---说，采用组合料筒有利于就地取材和加工，对中小型厂是有利的。但实际上组合料筒对加工精度要求---。组合料筒各料筒段多用法兰螺栓联接在一起。这样就破坏了料筒加热的均匀性，增加了热损失。也不便于加热冷却系统的设置和维修。
3、双金属料筒
为了既能满足料筒对材质的要求，又能节省贵重材料，不少料筒在一般碳素钢或铸钢的基体内部镶一合金钢衬套。衬套磨损后可以拆出加以更换、衬套和料筒要配合好，吨桶吹塑机生产线，要---整个料筒壁上热传导不受影响；料筒和衬套间既不能有相对运动，又要能方便地拆出，这就要选择合适的配合精度，有的工厂采用 配合。
1、原料不同，造成对温度的需求不同。
2、吹塑环境的气温不同，对吹塑机吹膜温度的影响。
首先，吨桶吹塑机厂家，咱们来简单说说吹塑机原料不同，造成的对吹塑机吹塑时所用温度不同的影响有哪些？
原料不同主要指吨桶吹塑机吹塑原料颗粒的配方与属性不同。
配方不同，是指因为不同型号的吹塑颗粒对于温度的需求不同，吨桶吹塑机，所以配方吹塑时需要综合考虑所用原料科力的吃温情况。
颗粒属性不同，是指高低压颗粒的区分不同。
其次，吹塑机所处的环境温度，也对吹塑机加温所需的温度有不同的需求。
模具冷却是挤出吹塑成型常用的冷却方式，型坯在模具内吹胀时，熔体被紧贴模具型腔壁，熔体的热量经制品壁，通过模具壁向冷却介质传递而减少，而使容器逐步冷却定型。
后冷却装置，就是将初步冷却定型的制品取出模具后，在模具外继续冷却的装置。这种冷却方式可以减少制品在模具内的冷却时间，缩短生产周期，提率。针对不同的制品的实际需要，后冷却系统可以针对制品的不同部位（一般是温度较高的部位）。
针对机器的本身特点，后冷却装置可以集成在设备之中，也可以作为辅机单独放置。一般的小型中空成型机以集成后冷却装置为主，大型中空成型机以分列后冷却成型装置为主。
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