1. 前加料:每次注射完成,塑化达到预塑要求后,注射座后退,直至下一工作循环时再前进,使喷嘴与模具接触,进行注射。这种方法用于喷嘴温度不易控制、背压较高、防止回流的场合。
2. 后加料:注射完成注射座就后退,陕西化粪池吹塑机,然后再进行预塑,待下一工作循环开始时,注射座再前进进行注射。这种方法用于喷嘴温度不易控制及加工洁净塑料。
3. 固定加料: 在整个注塑成型过程中,喷嘴与模具一直保持接触。这种方法适用于喷嘴温度易控制及塑料成型温度范围较广的情况。
在全电压机上,所有运动由配有磁铁的无刷同步电动机执行。通过机床业中一直采用的滚珠轴承螺杆,将旋转运动变换为线性运动。整个流程的效率部分取决---塑化过程,其中,螺杆起十分关键的作用。
螺杆必须---物料熔化和均化。这一过程可借助---反压调整,以避免过热。混炼元件不能产生过高的流速,否则,会导致聚合物降解。
每一种聚合物具有不同的流速,化粪池吹塑机生产线,如果超过这一---,分子会拉伸,出现聚合物主链断裂现象。不过,重点仍然是在注射和保压过程中控制螺杆的向前轴向运动。
1、注射速度控制包括开环控制、半闭环控制和闭环控制等选择方案。开环系统依靠共用比例阀。比例张力施加---所需比例的流体上,大型化粪池吹塑机,从而使流体在注射机筒中产生压力,让注射螺杆以一定的前向速度运动。
2、半闭环系统采用闭环比例阀。环路在闭合口所在的位置闭合,闭合口通过在阀门内的移动而控制油料的流量比例。闭环系统在螺杆平移速度时闭合。闭环系统中采用速度传感器(通常为电位计型),定时探测张力下降。比例阀流出的油料通过调节,生产化粪池吹塑机,可补偿出现的速度偏差。
3、闭环控制依靠与机器整合一体的---电子元件。闭环压力控制能在注射和保压阶段---压力均匀一致,以及在各个循环中---反压均匀。通过探测出的压力值对比例阀进行调节,根据设定压力值进行偏差补偿。
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