1、关模压。原则上应大于塑胶射入模内的总压,以不出毛边为基准。
2、压力和速度有部分相同的关系作用于模内,目的是原料进入模内能均匀,---,适量的充满各个角落,泰迪会短射,缩水,太高有毛头,过饱,粘膜,烧焦,易损注塑模具及内应力------现象。
3、速度、速度的快慢决定原料在注塑模具浇道内几成品中之状况,快有毛边,过饱,烧焦,慢了出现短射,化粪池吹塑机厂家,缩水,结合---易断等。
4、温度。原料不同,温度各异,太低溶液胶颜色不均,成品内应力增大,因温度过低增压过高,可能引起螺杆断裂,过高,产品有毛边,又因冷却产生温差,因其收缩,原料会分解,变黄,变色,易断裂,冷却时间变长,气不容易排除,会有气。
1.注塑机操作完毕后,应将机筒内的塑料清理干净,预防剩料氧化或长期受热分解,从而终对机器造成侵蚀,影响机器的工作效率。
2.应将模具打开,使肘杆机构时间处于闭锁状态。
3.车间必须备有起吊设备。装拆模具时应十分小心谨慎,以---生产和人身安全,避免发生不---的财产损失。
4.、结束工作后,应当将机器内的油脂和水分清理干净,不要有残留液体,化粪池吹塑机供应商,以免腐蚀机器,是机器生锈。
1、机台方面:
(1)因为机台上的加热控制系统操作失灵,从而导致料筒里面过热以此造成分解变黑。
(2)因为螺杆和料筒的缺陷让熔料卡住而累积起来,塑料在机台经过长时间固定和加热所造成分解。这个时候工作人员就需要检查过胶头套件是否磨损以及里面是否有金属异物。
(3)有一些塑料在几乎维持原来颗粒形状情况下,---是在料筒内会因为受到高热而交联焦化,这些塑料是很难熔融,以致到后被螺杆压破碎后夹带进入制件。
2、模具方面:
(1)一般在模具上模具如果排气不通顺的话,也是很容易烧焦的,还有就是模具的浇注系统的尺寸太小了,或者是剪切过于厉害从而造成的焦化。
(2)模具内运用怒合适的油类润滑剂、脱模剂等,也会出现黑点。
3.塑料方面:
塑料挥发物过多,湿度过大,杂质过多,再生料过多,陕西化粪池吹塑机,受污染。
4、加工方面:
(1)压力过大,速度过高,背压过大,转速过快都会使料温分解。
(2)应定期清洁料筒,清除比塑料耐性还差的添加剂。
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