1 规格和偏差。聚乙烯薄膜的宽度,厚度应当符合要求,薄膜厚度均匀,吨桶吹塑机生产厂家,纵向,横向的厚度偏差小,且偏差分布比较均匀。
2 外观。要求聚乙烯薄膜塑化---,无明显的鱼眼,薄膜表面平整光滑,无褶皱,无气泡现象,无明显黑点,杂质,不允许有挂斜线和丝纹存在。
3 物理机械性能。由于吹塑后的聚乙烯薄膜用于印刷或者复合加工工艺时,要受到机械力的作用,因此,要求聚乙烯薄膜的物理机械性能应当优良,主要包括拉伸强度,断裂伸长率,撕裂强度等几项指标符合标准。
1、吹塑机模口出料均匀一致时,即可戴好手套缓慢提拉管坯,同时将管坯端头封闭,微开进气调节阀,使之从芯棒中心孔吹入少量压缩空气,然后小心地引过稳泡架、人字板,并穿入牵引辊、导辊直至卷取。
2、吹塑机加热挤出机机身、机头、模头、控制各点温度在指标以内
3、启动空压机,贮气缸压力6—8kg/cm时停下备用
4、各点温度达指标符合要求后,穿戴好劳保用品,按顺序启动牵引机、鼓风机、挤出机。
5、检查各处薄膜厚度、宽度,并加以调节,使之达到要求
6、吹塑机如久停后开车,各点加热温度达指标范围后还需恒温10—30分钟,如停车半小时内开车,不需恒温。
7、根据薄膜折径,厚度要求与挤出机生产能力进行加工,估算牵引速度和稳泡直径。
1、高压电磁阀不能有效关闭而产生高压气泄漏.原因是高压电磁阀里面的密封圈处卡有异物,多数是塑料碎片。
2、上坯时出双坯。其原因是出坯轨道与取坯转盘间隙过大。
3、拉伸封口上下限报警。其原因是低压气压力不够,两位五通电磁阀工作不灵敏,继电器损坏。
4、模具打开时随行夹具脱离托座。其原因是托座偏离模具中心。
5、上坯时坯胚套不上夹具。其原因是夹具心雨坯口中心不同心。
6、成品率明显下降。其原因是加热灯管有损坏,加热灯管有跳闸,抽风电机或吹风电机跳闸。
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