1、冷却料简的冷却水必须打开能,甚全发牛螺杆咬此现象。
2、预热液压油。如果在吹塑机油箱中的液压油温度过低,陕西吹塑机,应马上开启加热器,—般大型机台上设有。
3、按起动键再---停车,检查泵的运转方向是否正确,如发现不对应立即调换两相接引电机的电源线。
4、机器开启应在液压系统无压的情况下进行。当开启之后再调节各泵的溢流系统的压力到安全压力。在大型注绍机中往往有两部压力系统,吹塑机价格,‘个是合模单元,另一个是注射单元,两个单元各有一个压力放空间。泵停止后,此一压力放空阀必须打开,当泵工作时,压力放空阀必须关闭c开关。
5、调整好所有行程升关的位置,使动模板远行畅通c开关。
6、关闭完全门。开操作侧的安全门时作根据安全保护要求v机器在工作时所有安全门都应关闭。对大型吹塑机,钓闭模运动就会被制止:如果进而打开另一安全门时油泵就会停止工。
7、接通加热及温度调节系统。
8、安装模具c在安装模具之的必须清理干净模具表面和与吹塑机模板的接触面。
9、吹塑机接通---柜l的主开关,并将操作的选择开关调到点动或手动1中的防锈油。
1. 接通水、电、气,并检查是否正常,如有异常情况及时找设备科维修人员检修。
2. 先将挤出机第四、五区及旋转模头1、2、3、4区加热至120℃,保温2个小时,然后再升至工艺温度,同时将挤出机的1、2、3区温度升至工艺温度(,保温1.5小时。
3. 启动主电机,以10~15转/分的速度低速运转,观察物料塑化状态,逐渐调整挤出机各段加热温度、转速,使其达到较好工艺条件。
1、机头温度控制不当。当机头温度太高或太低时,吹塑机多少钱,都会引起牵引困难,应适当调整机头温度。
2、口模出料不均匀。应调整口模间隙,吹塑机生产线,使周边间隙均匀。同时,适当调节机头连接器温度,使之与机身温度相协调。
3、熔料中含有焦料杂质。应净化原料及清理机头和螺杆。
4、挤出工艺条件控制不当。应适当调整工艺条件。
5、泡管与人字夹板的摩擦力太大。应适当加大人字板夹角,减小泡管与夹板的接触面积。
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