全自动塑料桶吹塑机厂家供应

   1、每班开机之前，必须在各活动部件加润滑油一次。摆臂可3-4天加一次。加温机大链条、小链条可一个月一次。经常检查主机减 速器、加温机减速器是否缺油。主机轴承可2-3个月加一次。

   2、生产前检查各运 动部件是否牢固，螺丝是否松动脱落，---是冲击力较强的地方，皮带传动部分是否异常。　

   3、检查高压气源，低压气源，电源，水源是否正常。各急停开关，安全门开关，保护装置检测开关是否正常。加温头进胚， 掉胚部分工作是否正常。插胚如不---可调节压胚装置螺母。检查灯管是否损坏，断裂。要及时更换。检查各气动元件是否漏气，动作是否灵敏。检查三联体是否异常漏气，是否堵塞，水杯储水量是否太满。

   4、开启高低压气源开关时必须缓慢动作，以防气源流速太快脏物吹进电磁阀，同时打开排气阀门30秒钟，---空气干净。

   5、机器起动时必须确信机械部分---，机器内部无人，无异物。---是摇把位置，以 免---。同时关好安全门。

   6、起动机器时必须先启动电动机，---30秒启动加温机，以防电压波动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。　

   7、机器运转时必须密切注意机器是否有异常噪声，要做到早发现，及时停机早解决。

   8、遇有紧急情况时，可按急停按钮，紧急刹车。然后根据现场情况分析形成的原因，找到问题快速解决。

   9、机器正常运转后，全自动塑料桶吹塑机，身体任何部位不要伸进机器内以免机械手---。如机器有异响可减速后在进行观察。

   10、机器维修时，可按屏故障维修按钮，以---安全维修。如需要手动观察单独每个模腔的动作，请注意机械手的位置。同时，一定要清楚单独按钮的作用，然后在动作。---误动作引起不---的麻烦。　

   11、机器每次维修完后，一定要清理工具和螺丝之类东西，以免---在机器内，影响机器的正常运转。

   1、定时检查牵引速度，控制好薄膜的厚度，---其生产过程中无偏差，提高生产。

   2、定时检查温度自控是否完好，加热电器是否完好。如出现异常要及时解决处理。

   3、观察薄膜厚度是否均匀，吹膜机吹膜宽度是否偏差，并及时调整。

   4、检查原料内有无其他杂质，若有必需停机检查并取出，避免损坏机械，影响其正常工作

   5、开机时检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况

   6、定期检测各运转电机温升和机械传动情况，并记录下来为以后的操作提高帮助。