1、再试模并可适当地改动技能条件,略微修改缩短值以满足吹塑盒的具体需要;
2、按实习缩短的具体情况来修改模具;
3、对吹塑盒外径取较小缩短率,内径取较大缩短率,以留有试模后还可以修改的余地;
4、要后处置的吹塑盒经后处置判定标准改动情况(测量时必须在脱模后24小时往后);
5、试模判定浇注系统方法、标准及成型条件。
1、在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀,观察水道是否通畅。2
2、合上控制箱边上电源开关,接通机内电源,塑料桶吹塑机,按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。
3、初次使用和较长时间未用的机器,油泵启动之后,要---行几分钟的空车运转后,方可开始进行操作。
4、打开加热开关,接通电热电源,调节温度控制,进行温度设定,塑料桶吹塑机供应商,观察电流表电流的大小,以判定加热圈的
好坏。
5、试车应从手动***半自动***全自动依次进行,同时应检查重要紧固螺栓是否松动,发现异常应立即停止。当
确认正常或排除故障后,全自动塑料桶吹塑机,再进行试车。
6、由黑色料转为其他淡颜色料时要进行料筒清洗,清洗工作应在料筒加热的状况下进行,并加入一定量的清
洗剂。以便尽快清洗干净。
7、加工停止时,按电机、壁厚、挤料停止按钮关闭电机,后关闭电源开关,结束工作。
1、老式吹塑机的温控电路采用的是温控器加接触器的方式,由于长期工作在频繁的大电流通断状态,接触器损坏率非常高,而且每个温控器只能控制一段温度,造成很多温控器散落在各处,操作非常不便。控制电路使用的是继电器互锁的方式,线路复杂,维修的难度很大,---性也非常低,新型塑料桶吹塑机,还有其他等的一系列问题都无法满足现代生产的需要,
2、 而新式的吹塑机使用plc,触摸屏及变频器进行改造。新的技术采用温控模块加固态继电器的方法控制温度,解决了长期频繁的大电流通断所带来的零件损坏问题。变频器调速的方式解决了机械磨损很---且非常耗能的问题。触摸屏的使用有利于操作者直观的了解机器目前的状态解决了操作复杂,人员培训难的问题。以上技术的综合应用---性高,可实现设备长期免维护,解决维护难,维护停机时间长的问题。
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